Ручной сварочный экструдер отличный инструмент для сварки пластика

Связь экструзии и сварки пластика

Среди самых надежных методов соединения различных материалов на полимерной основе (в том числе пластиковых труб) является сварка. В ходе процесса «сваривания» происходит процесс образования неразъемного соединения посредством активации диффузионных процессов (процессы перемещения, смешивания соединяемых материалов).

В зависимости от способности пластика к сварке все полимерные материалы можно разбить на несколько классов:

 

  • хорошо свариваемые полимеры (материалы, которые можно соединить методом нагрева и расплавления до текучего состояния);
  • плохо свариваемые полимеры (термопласты, для которых характерен узкий температурный коридор и не высокая вязкость расплава);
  • не плавящиеся полимеры (термопластичные материалы, которые благодаря своим характеристикам не входят в вязкое и текучее состояние);
  • не поддающиеся диффузионному влиянию (в основном реактопласты и полимеры вулканического происхождения).

 

В зависимости от класса соединяемых полимеров можно следует использовать один из следующих способов сварки: горячая сварка, термосваривание, экструзионный метод, индукционный метод, ультразвуковая сварка.

В промышленности и в быту для полипропилена широко применяют метод экструзии.

Экструзия

Что такое экструзия? Это процесс непрерывного выдавливания вязкого полимерного вещества через формирующую головку, который позволяетполучать изделия определенной формы и размера.

Экструдер – это такой аппарат, который подает в зону сваривания расславленный пластик. Можно сказать, что это некий паяльник для сваривания пластикового шва. Подобное оборудование стоит не дешево, но отличается высокой ровностью и надежностью формируемого сварочного шва. Одним из ключевых преимуществ экструдеров можно считать возможность создания изделий из пластмассы необходимой длины.

Для сварки пластиковых полимеров в быту и на производстве применяют различное оборудование. В быту для соединения чаще всего применяют специальный паяльник для сварки пластика, в который вставляются пластиковые прутки. Эти устройства обычно имеют регулятор температуры для настройки под конкретные типы соединяемых материалов. Купить ручной сварочный экструдер не составит проблем, следует разобраться лишь в некоторых деталях.

Купить ручной сварочный экструдер РСЭ-1М

Производительность До 2 кг/час
Присадочный материал ПП, ПЭ
Емкость бункера 0,25 кг
Толщиня листов до 30 мм
Ширина шва 3…15мм В
Цена 63 000р

Экструдер или паяльник для соединения пластика

Паяльник для соединения бывает двух типов – контактный (наконечник устройства касается материала) и бесконтактный (устройства, оснащенные прижимным роликом).

Весь технологический процесс сваривания пластика методом экструзии можно разделить на следующие этапы:

    • разогрев стыкуемых кромок материала до вязкой разогретой массы и подача расплавленного полимера;
    • стыковка свариваемых краев;
    • охлаждение соединенных элементов.

Разобраться с использованием экструдерного оборудования (паяльника для сваривания) сможет даже ребенок. Работа с ним не потребует специфичных навыков.

Сегодня для бытовых нужд купить ручной сварочный экструдер не сложно. Единственная трудность – выбрать подходящее устройство с учетом плюсов и минусов.

На что обратить внимание при покупке ручного паяльника для сварки пластиковых изделий разберем ниже.

Обычно такой аппарат для пластика имеет следующие конструктивные элементы: электропривод, электронагреватель, блок подачи расплавленного материала, экструзионная камера, сварочный башмак.

 

Принцип действия

Принцип действия ручного аппарата можно описать так: присадочный пруток либо гранулированный пластик размягчаются до вязкого состояния. Затем эта масса под давлением выдавливается из экструзионной камеры и параллельно соплом разогреваются соединяемые элементы. В результате происходит склеивание поверхностейс расплавленной экструдером массой.

Все устройства для ручного сваривания в зависимости от технологических параметров делятся по сферам применения на бытовые и профессиональные.

Исходный материал для создания шва экструдером может быть в двух вариантах исполнения: присадочный пруток и полимерный гранулят.

Устройства, использующие пруток, удобнее и в результате более распространены по следующим причинам:

    1. Прутки, смотанные в катушки удобнее транспортировать. Если в ходе перемещения повредится упаковка, это не нанесет критического ущерба прутку и не повлияет на его свойства. А вот разрыв упаковки с гранулами чреват утратой части материала.
    2. в ходе работы, пруток может подаваться до тех пор, пока не закончится катушка. Что обеспечивает достаточно длительный непрерывный процесс работы. Чего не скажешь о гранулах, которые нужно периодически подсыпать в специальный накопитель (что проблематично сделать в процессе сварки без посторонней помощи).

 

Характеристики экструдера

В зависимости от толщины изделий, которые необходимо соединить определяется с какими полуфабрикатами допускается работа того или иного паяльника для сварки. Чем выше мощность сварочного устройства, тем толще могут быть элементы, которые необходимо сварить между собой. Минимальный порог обычно начинается от полутора миллиметров. При желании соединить можно и более тонкие элементы, но в этом случае вероятна деформация исходников под влиянием высоких температур.

Производительность различных паяльников для сварки швов определяется количеством расплавленной полимерной массы, которое аппарат может произвести за один час. Поэтому чем выше этот показатель, тем более профессионально пригоден прибор для больших объемов работы. Производительность может колебаться от 0.5 до 3 кг/ч.

По управлению паяльники для сварки пластиковых швов могут быть механическими, оснащенными парой переключателей (при помощи которых регулируется температура подаваемой пластичной массы и скорость подачи). В специализированных магазинах можно купить ручной сварочный экструдер и более профессиональный, который оснащен электронными системами, которые регулируют процесс. Образцы для профессионального использования могут так же оснащаться датчиками окружающей температуры.

В отличие от распространённых повсеместно дрелей, болгарок и перфораторов статистика по продажам экструдерного оборудования значительно ниже. Купить ручной сварочный экструдер со всеми необходимыми прутками (или гранулами) можно в специализированных магазинах. Стартовая цена составляет несколько десятков тысяч. Выбор экструдеров в обычных магазинах не велик, что обусловлено узкой специализацией данного оборудования. По словам отдельных экспертов, количество показов в месяц в точке продаже может быть нулевым.

Ручной сварочный экструдер РСЭ-1М

 

ВНИМАНИЕ! Подготовка к работе.
Перед началом работы прогреть механизм в течение 7-10 минут!
Важно! Обратите внимание, насколько прогрелась у вас насадка (башмак) Насадку надо прогреть очень хорошо, чтобы именно в насадке не образовалась пробка из застывшей экструзии.
Засыпать в загрузочный бункер присадочный материал.(фракция 3-4 мм)

Рекомендации

Сварочный экструдер

Любой сварочный экструдер состоит из двух главных составляющих. Первое – это нагреватель, расплавляющий пластик, второй составляющей является непосредственно подающая часть или выдавливающая часть сварочного экструдера.

Ручной сварочный экструдер РСЭ-1

Свидетельство об авторском праве

Экструдеры Патент
Декларация о соответствии Лабораторные Z
Декларация о соответствии РСЭ
Ручные сварочные экструдеры

Экструдеры

 

Купить ручной сварочный экструдер

 

Наш инженерно-технический центр производит ручные сварочные экструдеры для сваривания пластмасс.

Ручные сварочные экструдеры от завода ИТЦ-ЭкструдерМаш, надёжные аппараты Российского производства.

К просмотру
Инженерно-Технический центр «ЭкструдерМаш»
Модельный ряд РСЭ

Ручной экструдер — это надёжный аппарат, который варит гранулами или прутком.

Модельный ряд Лидер

Ручной экструдер «Лидер» — это новая группа модельного ряда 2020 года.

Сварочный пруток

Это присадочный материал, с помощью которого формируется сварочный шов.

Насадки для ручных экструдеров

Формируют конфигурацию шва из расплавленной массы (экструзии). У нас около 20 насадок.

Производитель ручных экструдеров

 

Инженерно-Технический Центр «ЭкструдерМаш» занимается разработкой ручных сварочных экструдеров для сваривания пластмасс.

ИТЦ-ЭкструдерМаш располагается в г. Щелково Московской области

Доставка экструдеров

Пожалуйста, заполните форму обратной связи и мы свяжемся с вами или просто позвоните!

Выполняем заказы на любую индивидуальную разработку, обращайтесь к нам спроектируем любой индивидуальный проект.

ИТЦ-Экструдермаш

Звоните сейчас


Доставку осуществляем по всей России и странам зарубежья.

Есть вопросы?

Все подробности Вы можете узнать у руководителя компании Матвеева Сергея Владимировича позвонив по телефону:

+7 (499) 955-45-92 или +7 (985) 000-64-65