В современном промышленном производстве и строительстве качественное соединение полимерных материалов играет ключевую роль. От надежности сварных швов зависят герметичность трубопроводов, долговечность гидроизоляционных систем и безопасность крупногабаритных пластиковых конструкций. Компания ИТЦ ЭкструдерМаш прочно заняла позиции одного из ведущих российских производителей оборудования для сварки термопластов, предлагая рынку продукцию, сочетающую инновационные технологии, высокое качество и доступную цену.
История и философия компании
ИТЦ ЭкструдерМаш (Инженерно-технический центр «ЭкструдерМаш») — это российская компания с полным циклом производства, основанная в 2013 году и расположенная в городе Щёлково Московской области. Возглавляет предприятие Матвеев Сергей Владимирович, под руководством которого сложилась команда высококвалифицированных специалистов — токарей, фрезеровщиков, слесарей, инженеров и программистов.
Ключевое преимущество компании — собственное производство на базе токарно-фрезерного оборудования. В отличие от многих конкурентов, занимающихся перепродажей импортных аналогов, ИТЦ ЭкструдерМаш самостоятельно разрабатывает и изготавливает комплектующие, осуществляет сборку и контроль качества на всех этапах.
Основные вехи истории компании:
-
2013 год — основание предприятия и начало выпуска первой серии ручных сварочных экструдеров;
-
2019-2020 годы — активное внедрение программного обеспечения и интеллектуальных систем контроля процесса сварки;
-
2022-2023 годы — запуск новых модельных рядов, включая мини-экструдеры и оборудование группы «Лидер»;
-
Настоящее время — разработка и выпуск широкой линейки сварочного оборудования, соответствующего современным требованиям импортозамещения.
По собственным данным компании, с 2013 года было обслужено более 2000 клиентов, заключены партнерские отношения с 67 компаниями, а штат сотрудников насчитывает 217 человек.
Собственная производственная база
Фундамент успеха ИТЦ ЭкструдерМаш — это полный цикл производства на собственных мощностях.
Контроль качества и испытательная лаборатория
При производстве оборудования ИТЦ ЭкструдерМаш использует принцип многоступенчатого контроля качества на всех этапах:
-
Входной контроль материалов — проверка свойств используемых металлов и сплавов.
-
Сборка и настройка — квалифицированными мастерами.
-
Финальные испытания — в собственной лаборатории предприятия.
Наличие оборудованной испытательной лаборатории — одно из ключевых преимуществ компании. Здесь проверяется работа оборудования в тяжелых режимах, исследуется качество сварных швов, тестируются новые разработки.
Интеллектуальная собственность и патенты
ИТЦ ЭкструдерМаш — не просто сборочное предприятие, а разработчик, имеющий собственные патенты и авторские свидетельства на конструктивные решения. Это подтверждает инновационный характер продукции и защищает компанию и ее клиентов от подделок.
Среди ключевых разработок, защищенных патентами:
-
Узел подачи сварочного прутка с двусторонним входом;
-
Система защиты от холодного пуска;
-
Конструкции сменных насадок для различных типов швов.
Технические особенности всех моделей
Независимо от линейки, экструдеры ИТЦ ЭкструдерМаш обладают рядом общих преимуществ:
-
Раздельный нагрев — независимое управление температурой расплава и горячего воздуха для предварительного прогрева, что критически важно для качественной сварки;
-
Двусторонняя подача прутка — возможность подавать присадочный материал как слева, так и справа, что упрощает работу в стесненных условиях и позволяет использовать два разных прутка одновременно;
-
Система охлаждения — предотвращает перегрев двигателя и механизма подачи при длительной непрерывной работе;
-
Защита от холодного пуска — автоматическое отключение подачи до достижения рабочей температуры, предотвращающее выход оборудования из строя;
-
Эргономичный дизайн — продуманная балансировка и удобные рукоятки для снижения утомляемости оператора при многочасовой работе.
Расходные материалы и оснастка
ИТЦ ЭкструдерМаш производит не только сварочное оборудование, но и полный спектр расходных материалов и дополнительной оснастки.
Сварочные прутки
Для высококачественной сварки компания предлагает сварочные прутки (филлеры) собственного производства:
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Диаметр | 4 мм (стандарт для ручных экструдеров) |
| Материалы | Полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭ) |
| Цвета | Шесть различных цветов для подбора под цвет свариваемого изделия |
Использование качественных прутков, совпадающих по составу и цвету с основным материалом, — залог получения монолитного, герметичного и эстетичного сварного шва.
Насадки и башмаки
Для выполнения различных типов сварных швов компания разработала и производит более 20 видов насадок:
-
Конусные универсальные (№8) — для угловых соединений и глубоких корневых швов;
-
Стыковые (№4) — для формирования качественного стыкового шва с двумя отверстиями подачи экструзии;
-
Угловые из фторопласта (№5) — для формирования шва под углом 90°.
Наличие широкого ассортимента насадок позволяет адаптировать экструдер под любую геометрию сварного соединения, будь то листовой стык, угол, тавровое соединение или шов в труднодоступном месте.
Линия по производству сварочного прутка
Компания разработала и запустила интеллектуальную линию по производству сварочных прутков. Это обеспечивает стабильное качество расходного материала и независимость от внешних поставщиков.
Сварочный стол с поворотом на 360°
Для сварки цилиндрических емкостей (баков, резервуаров, цистерн) был разработан автоматический сварочный стол, вращающийся на 360°:
-
Позволяет выполнять длинные кольцевые швы с равномерной скоростью;
-
Оператор может сосредоточиться на качестве шва, а не на перемещении;
-
Обеспечивает эстетичные, гладкие и герметичные соединения;
-
Повышает производительность оператора на до 100%.
Стыковой сварочный стол
Для сварки листов и изготовления сложных форм — стыковой сварочный стол с программным управлением:
-
Предназначен для стыковки листов, сварки конусов и цилиндров;
-
Оснащен контроллером с программным обеспечением;
-
Обеспечивает точность и повторяемость соединений.
Области применения оборудования
Продукция ИТЦ ЭкструдерМаш находит широкое применение в различных отраслях промышленности и строительства по всей России и за рубежом.
Строительство и монтаж трубопроводов
Экструдеры активно используются для сварки:
-
Пластиковых труб систем водоснабжения, канализации, газоснабжения;
-
Фитингов и фасонных частей;
-
Ремонта трубопроводов в полевых условиях без демонтажа.
Промышленное производство резервуаров и емкостей
Одно из ключевых направлений — изготовление и ремонт крупногабаритных пластиковых конструкций:
-
Резервуаров для воды (питьевой и технической);
-
Септиков и очистных сооружений;
-
Гальванических ванн и технологических емкостей для химической промышленности;
-
Бассейнов как общественных, так и частных.
Гидроизоляционные и экологические проекты
Оборудование ИТЦ ЭкструдерМаш применяется для сварки:
-
Геомембран — гидроизоляционных покрытий для полигонов ТБО, водохранилищ, каналов;
-
Противофильтрационных экранов;
-
Кровельных мембран сложной конфигурации.
Судостроение и аквакультура
Благодаря своей надежности, экструдеры используются:
-
В строительстве и ремонте корпусов пластиковых лодок и катеров;
-
Изготовлении понтонов и причалов;
-
Производстве садков для рыборазведения.
Ремонт и восстановление
Экономически выгодное направление — ремонт поврежденных пластиковых изделий:
-
Восстановление трещин и пробоин в емкостях и трубопроводах;
-
Ремонт пластиковых деталей автотранспорта (бамперы, корпуса, элементы салона);
-
Реставрация пластиковых корпусов оборудования и бытовой техники.
Пищевая промышленность
Полипропиленовое оборудование с качественными сварными швами широко применяется в пищевой промышленности:
-
Изготовление пищевых емкостей и тары;
-
Ванны для засолки и выдержки;
-
Транспортировочные контейнеры для пищевых продуктов.
Поддержка импортозамещения
В условиях санкционного давления и ухода зарубежных производителей с российского рынка, продукция ИТЦ ЭкструдерМаш приобретает особое стратегическое значение.
Адаптация к российским условиям
Оборудование ИТЦ ЭкструдерМаш создается с учетом российских реалий:
-
Расширенный температурный диапазон — работа в условиях от -30°C до +50°C;
-
Устойчивость к перепадам напряжения — адаптация к нестабильным электросетям;
-
Простота обслуживания — доступность запасных частей и ремонтной базы.
ИТЦ ЭкструдерМаш
— Это пример успешного российского высокотехнологичного производства, которое за годы работы доказало свою конкурентоспособность.
Ключевые факты о компании:
-
Собственное производство полного цикла в Щёлково Московской области;
-
Основана в 2013 году, на рынке более 10 лет;
-
Выпускает более 24 моделей экструдеров в трех сериях;
-
Производит более 20 видов насадок и полную линейку сварочных прутков;
-
Имеет собственные патенты и авторские свидетельства;
-
Работает на импортозамещение и поддержку российской промышленности.
Миссия компании — предоставить российскому рынку доступное, качественное и надежное оборудование для сварки пластика, которое не уступает зарубежным аналогам по характеристикам, но при этом адаптировано к российским условиям и доступно по цене.